干法制粒機(jī)以 "高效無溶" 特性成為粉體造粒的革新方案，尤其適用于 熱敏/水敏材料 的連續(xù)生產(chǎn)。選型需重點(diǎn)考量 粉體可壓性(通過預(yù)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證) 與 產(chǎn)能匹配度，日常操作嚴(yán)守 壓力-輥縫-刀速三角平衡 原則可顯著提升成品率。
 

　　一、工作原理
 

　　干法制粒機(jī)通過采用先進(jìn)的機(jī)械壓力與摩擦原理，將粉狀物料直接壓制成顆粒狀。其工作原理主要包括物料輸送、壓縮成型、顆粒篩分等環(huán)節(jié)。在物料輸送階段，粉狀物料經(jīng)過計(jì)量裝置進(jìn)入制粒機(jī)；在壓縮成型階段，物料在機(jī)械壓力和摩擦力的作用下形成顆粒；最后，顆粒經(jīng)過篩分裝置，篩選出符合要求的成品顆粒。
 

　　二、優(yōu)勢
 

　　1.高效節(jié)能：無需添加任何粘合劑，降低了生產(chǎn)成本，同時減少了廢水的排放。此外，制粒過程中產(chǎn)生的熱量可以回收利用，進(jìn)一步提高能源利用效率。
 

　　2.環(huán)保無污染：避免了濕法制粒過程中可能產(chǎn)生的廢水、廢氣等污染物，降低了對環(huán)境的壓力。
 

　　3.成品質(zhì)量穩(wěn)定：能夠控制顆粒的粒度、密度和形狀，使成品質(zhì)量更加穩(wěn)定可靠。
 

　　4.適用范圍廣：適用于多種粉狀物料，如制藥原料、化工原料等，具有很高的通用性。
 

　　三、應(yīng)用領(lǐng)域
 

　　1.制藥行業(yè)：在制藥行業(yè)中的應(yīng)用如生產(chǎn)片劑、膠囊劑、顆粒劑等藥品。通過干法制粒技術(shù)，可以提高藥品的溶解速度、生物利用度和穩(wěn)定性，從而提高藥品的療效。
 

　　2.化工行業(yè)：可用于生產(chǎn)各種化工原料、催化劑、填料等。通過制粒，可以改善物料的流動性、堆積密度和運(yùn)輸性能，降低生產(chǎn)過程中的粉塵污染，提高生產(chǎn)效率。
 

　　3.食品行業(yè)：如生產(chǎn)糖果、營養(yǎng)品、食品添加劑等。通過干法制粒，可以調(diào)整食品的口感、溶解性和保質(zhì)期，提高食品的品質(zhì)和附加值。
 

　　四、制藥企業(yè)如何選擇適合的干法制粒機(jī)
 

　　制藥企業(yè)在選擇適合的時，需要綜合考慮多個因素，確保所選設(shè)備能夠滿足生產(chǎn)需求、提高生產(chǎn)效率，同時保證產(chǎn)品質(zhì)量和穩(wěn)定性。以下是一些關(guān)鍵步驟和建議，幫助制藥企業(yè)做出明智的選擇。
 

　　1.制藥企業(yè)需要明確自身的生產(chǎn)需求。這包括所需顆粒的粒度、密度、形狀等物理特性，以及生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)能等生產(chǎn)要求。通過深入了解自身需求，企業(yè)可以更有針對性地選擇適合的型號和規(guī)格。
 

　　2.制藥企業(yè)需要關(guān)注其技術(shù)性能和特點(diǎn)。例如，設(shè)備的壓力控制系統(tǒng)是否穩(wěn)定，能否保證顆粒的致密度和可壓性；設(shè)備的冷卻系統(tǒng)是否有效，能否在連續(xù)生產(chǎn)過程中保證主藥的穩(wěn)定性；設(shè)備的操作是否簡便，是否易于維護(hù)和清潔等。這些技術(shù)性能和特點(diǎn)將直接影響制粒效果和生產(chǎn)效率。
 

　　3.制藥企業(yè)還需要考慮適用性和兼容性。不同的物料具有不同的物理和化學(xué)性質(zhì)，因此制藥企業(yè)需要選擇能夠適應(yīng)其物料特性的干法制粒機(jī)。同時，企業(yè)還需要考慮設(shè)備是否能夠與現(xiàn)有的生產(chǎn)線和工藝流程相匹配，以實(shí)現(xiàn)順暢的生產(chǎn)過程。
 

　　4.除了設(shè)備本身的因素外，制藥企業(yè)還需要考慮供應(yīng)商和服務(wù)。一個優(yōu)秀的供應(yīng)商應(yīng)該能夠提供完善的售前、售中和售后服務(wù)，包括設(shè)備安裝、調(diào)試、培訓(xùn)以及維修等。這將有助于制藥企業(yè)在使用過程中遇到問題時能夠及時得到解決，確保生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
 

　　5.制藥企業(yè)還需要考慮成本和性價(jià)比。雖然設(shè)備的價(jià)格是一個重要的考慮因素，但企業(yè)不應(yīng)該只關(guān)注價(jià)格而忽略了設(shè)備的性能和質(zhì)量。一個性能穩(wěn)定、質(zhì)量可靠的干法制粒機(jī)雖然可能價(jià)格稍高，但能夠?yàn)槠髽I(yè)帶來更高的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，從而實(shí)現(xiàn)長期的效益。
 

　　五、故障排查技巧
 

　　1.觀察法
 

　　觀察法是故障排查的基礎(chǔ)。在設(shè)備出現(xiàn)故障時，首先應(yīng)仔細(xì)觀察設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和異常情況。例如，觀察電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況、傳動部件是否松動或磨損、物料流動是否順暢等。通過觀察，可以初步判斷故障的大致位置和原因。
 

　　2.聽覺法
 

　　聽覺法是通過聽設(shè)備運(yùn)行時的聲音來判斷故障的方法。例如，如果設(shè)備發(fā)出異常的響聲，可能是軸承損壞或齒輪嚙合不良等原因。通過聽覺法，可以進(jìn)一步縮小故障排查的范圍。
 

　　3.觸摸法
 

　　觸摸法是通過觸摸設(shè)備部件的溫度和振動情況來判斷故障的方法。例如，如果某個部件的溫度異常升高或振動過大，可能是該部件存在故障。通過觸摸法，可以更加準(zhǔn)確地定位故障點(diǎn)。
 

　　4.測試法
 

　　測試法是通過使用儀器或設(shè)備對設(shè)備進(jìn)行檢測和測試來判斷故障的方法。例如，可以使用萬用表檢測電路是否正常、使用振動分析儀檢測設(shè)備的振動情況等。通過測試法，可以獲取更加準(zhǔn)確和全面的故障信息。
 

　　六、日常維護(hù)技巧
 

　　1.定期檢查
 

　　定期檢查是干法制粒機(jī)日常維護(hù)的基礎(chǔ)。應(yīng)定期對設(shè)備的各部件進(jìn)行檢查，如傳動部件的緊固情況、電機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)、潤滑系統(tǒng)的潤滑情況等。通過定期檢查，可以及時發(fā)現(xiàn)潛在的問題并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理。
 

　　2.清潔保養(yǎng)
 

　　清潔保養(yǎng)是保持設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)的關(guān)鍵。應(yīng)定期清理設(shè)備內(nèi)部和外部的灰塵和雜物，特別是物料輸送和制粒部件的清潔。同時，對設(shè)備的潤滑系統(tǒng)進(jìn)行定期加油和換油，確保設(shè)備的正常運(yùn)行。
 

　　3.緊固部件
 

　　干法制粒機(jī)在運(yùn)行過程中，由于振動和沖擊的作用，部分部件可能會出現(xiàn)松動。因此，應(yīng)定期檢查設(shè)備的緊固部件，如螺栓、螺母等，確保其緊固可靠。對于出現(xiàn)松動的部件，應(yīng)及時進(jìn)行緊固處理。
 

　　4.潤滑系統(tǒng)維護(hù)
 

　　潤滑系統(tǒng)是干法制粒機(jī)正常運(yùn)行的重要保障。應(yīng)定期檢查潤滑系統(tǒng)的油位和油質(zhì)，確保潤滑油的清潔和充足。同時，對于需要更換的潤滑油，應(yīng)按照設(shè)備說明書的要求進(jìn)行操作。