GF全自動干法制粒機可以通過輥壓機制粒機完成。將恒定的相對密度的中草藥提取物噴霧干燥以獲得干提取物粉末。加入某些輔助材料后，將其在干式擠出機制粒機中切成薄片并粉碎成顆粒。該方法需要較少的輔助材料，并有助于改善顆粒的穩定性，崩解性和溶解性。通常，干提取物粉末的添加量可為輔助材料的0.5至1倍。然而，還應注意，通過噴霧干燥獲得的干燥提取物是高度吸濕的。因此，應用此方法的關鍵是找到合適的賦形劑。賦形劑需要具有一定程度的粘合性，并且必須難以吸收水分，例如乳糖，淀粉羥乙酸，甘露醇，水溶性丙烯酸樹脂和纖維素衍生物等。
 

　　當GF全自動干法制粒機應用畜牧業中飼料生產，還具有以下優勢：
 

　　1、可避免動物挑食。配合飼料配方有多種原料，營養全面，可防止動物從粉料中挑選其愛吃的，拒絕攝入其他成分的現象。由于干法制粒機顆粒飼料在貯運和喂飼過程中可保持均一性，可減少喂飼損失8%~10%。
 

　　2、流動性好，便于管理。許多粉料特別是比重小的絨狀飼料，添加糖蜜或高脂肪及尿素的飼料經常粘附在料庫中。由于顆粒飼料流動性好，很少產生粘附現象，對于那些應用自動供料器的規模化飼養奶牛或家禽的農場來說，顆粒飼料。
 

　　3、貯存運輸更為經濟。經制粒，一般會使飼料的散裝密度增加40%-100%，可減少倉容，節省運輸費用。
 

　　4、飼料報酬率高。在GF全自動干法制粒機制粒過程中，由于水分、溫度和壓力的綜合作用，使飼料發生一些理化反應，使淀粉糊化，酶的活性增強，能使被喂飼動物更有效地消化飼料，轉化為體重的增加。用顆粒飼料喂養禽類和豬，與粉料相比，可提高飼料轉化率(即報酬率)10%-12%。用顆粒飼料喂育肥豬，平均日增重4%，料肉比降低6%；喂肉雞，料肉比可降低3%-10%。
 

　　5、避免飼料成分自動分級，減少環境污染。在粉料貯運過程中由于各種粉料的體積質量不一，極易產生分級。制成顆粒后就不存在飼料成分的分級，并且顆粒料不易起塵，在喂飼過程中顆粒料對空氣和水分的污染較粉料少的多。
 

　　6、殺滅動物飼料中的沙門氏菌。沙門氏菌被動物攝入體內后會保留在動物組織中，人吃了感染這種細菌的動物會得沙門氏菌的腸胃病。采用蒸汽高溫調質再制粒的方法能殺滅存在動物飼料中的沙門氏菌。